屠宰廠的廢水主要來自宰前飼養(yǎng)的畜糞沖洗水，屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量畜毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水；還有來自冷凍機房的冷卻水和來自車間衛(wèi)生設(shè)備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。

其廢水水質(zhì)主要有以下特點：

    廢水中含有量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并有明顯的腥味，是一種典型的高濃度有機廢水。一般不含有毒重金屬及有毒化學(xué)物質(zhì)，廢水中富含蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量也較高。

    可生化性較好：廢水中污染物的B：C比值為0.50:1，廢水的B：C比值符合生物降解處理條件。

廢水原水pH為中性，水質(zhì)需在前級進行調(diào)節(jié)，以減輕后級生化的抑制作用。

    廢水的水質(zhì)、水量時有變化：一日內(nèi)有數(shù)次排放高峰期，有機污染物濃液和稀液不一致，要求廢水處理系統(tǒng)具有較高的調(diào)節(jié)適應(yīng)水量、水質(zhì)負荷變化。部分高濃度和低濃度等幾種廢水中還含有大量的無機物質(zhì)，酸堿度偏差較大。廢水原水PH大部分偏酸性，需在前級進行調(diào)節(jié)，以減輕后級生化的抑制作用。

    該項目廢水主要的污染物有三類：第一類為懸浮物SS，第二類為有機污染物CODcr、BOD5、色度，第三類為氨氮等。而引起氨氮偏高主要原因是動物血污主要成分為蛋白質(zhì)，在調(diào)節(jié)池水解酸化池厭氧過程中都會形成氨基酸，后進一步轉(zhuǎn)化成氨氮。

屠宰廢水工藝：

工藝介紹：

（1）預(yù)處理

A、回轉(zhuǎn)式格柵除污機

屠宰廢水含渣量較高特別是水中所含的有大量的羽毛、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物經(jīng)過2道回轉(zhuǎn)式格柵除污機去除雜質(zhì)后，自流入調(diào)節(jié)池，雜質(zhì)外排。

B、調(diào)節(jié)池

來自生產(chǎn)車間的廢水，時有產(chǎn)生廢水高峰期，水質(zhì)、水量時有變化，對于物化處理系統(tǒng)，水量和水質(zhì)波動越大，過程參數(shù)難以控制，處理效果越不穩(wěn)定；反之，波動越穩(wěn)定。所以設(shè)計工藝充分考慮廢水水量、水質(zhì)的波動性，以提供對有機物負荷的緩沖能力防止生物處理系統(tǒng)負荷的急劇變化，防止高濃度有毒物質(zhì)進入生物處理系統(tǒng)故設(shè)調(diào)節(jié)池用來調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)、水量。同時調(diào)節(jié)池采用曝氣攪拌，使懸浮物不易沉淀發(fā)酵，產(chǎn)生大量的氨氮。

C、平流式溶氣氣浮機

廢水中懸浮物的濃度不僅僅只涉及到出水的SS指標，而且出水的BOD5、CODCr、色度等指標也與其有關(guān)，這是因為組成水中懸浮物的主要是活性污泥絮體，本身有機成分就很高，較高的懸浮物含量會使得出水中BOD5、CODCr、色度等均增加，所以控制廢水處理站出水的SS指標是最基本的，也是十分重要的。污水中的SS去除主要靠格柵過濾掉大部分固體雜質(zhì)后，再用氣浮進一步處理去除水中質(zhì)量體積較小的懸浮物。該技術(shù)是目前國內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中，該設(shè)備氣泡發(fā)生量大且致密，直徑更加微小，可達到20微米，吸附力更強，在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完全徹底，池底污泥可以間歇性排放。運轉(zhuǎn)表明，處理效果穩(wěn)定、可靠、達標，操作方便，易于掌握，運行成本低。經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋入后的溶氣混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出，可下沉的SS在錐體內(nèi)沉淀，定期排除。

（2）生化系統(tǒng)

生物好氧段

  由于屠宰廢水具有良好的可生化性，且BOD/COD ＞0.5，所以這里采用鼓風(fēng)機曝氣式的活性污泥接觸氧化法作為主要污水處理工藝。懸浮微生物生長和繁殖，池內(nèi)采用獨特的微孔曝氣系統(tǒng)，確保曝氣系統(tǒng)不堵塞。在工藝參數(shù)上，我們選擇可靠的容積負荷及反應(yīng)時間、，既可耐水質(zhì)水量沖擊，又可保證出水水質(zhì)穩(wěn)定。好氧的生物氧化處理工藝同時產(chǎn)生硝化反應(yīng)，使污水中氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。然后回流到微曝氣系統(tǒng)實現(xiàn)短程脫氮。ANO脫氮工藝包括生物選擇器與ANO脫氮池，ANO短程脫氮工藝是我公司最新研發(fā)的高效脫氮工藝，現(xiàn)已成功應(yīng)用于工程實踐，該技術(shù)國際領(lǐng)先。

常規(guī)污水生物脫氮是將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化成氨態(tài)氮，再將其氧化為硝態(tài)氮的生化反應(yīng):通常情況下，氨態(tài)氮要先轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮，再轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，硝態(tài)氮在一定條件下再轉(zhuǎn)化為氮氣(不溶于水)，實現(xiàn)污水脫氮。但近年來國際上一直在研究一種短程脫氮的方法，即氨態(tài)氮變成亞硝態(tài)氮后使硝化反應(yīng)過程結(jié)束，不再氧化成硝態(tài)氮了，而在另一種缺氧條件下直接轉(zhuǎn)為氮氣。這樣不僅耗時短而且節(jié)省能源，既節(jié)省運行費用又節(jié)省有機碳源的投加量。

（3）后處理

沉淀池

  生物氧化池出水中含有剩余的生化污泥和，必須進行泥水分離，保證出水SS達標，同時可適應(yīng)以后更高的污水排放標準。池底的污泥一部分回流至好氧池，一部分流入污泥干化池，上清液自流入清水池。

污泥池

  平流式溶氣氣浮沉淀的污泥與沉淀池沉淀的污泥均流入污泥池，由泵提入污泥脫水間進行泥水分離，脫水后的泥餅外運。